導(dǎo)致型煤壓球機產(chǎn)品合格率下降的原因

型煤壓球機

型煤設(shè)備的技術(shù)工藝的升級以及一些操作方式的轉(zhuǎn)變，就是在壓制過程中為了追求更好的品質(zhì)。朝陽鐵粉有些時候我們在生產(chǎn)型煤時壓球機設(shè)備沒有問題，卻無法生產(chǎn)出合格的型煤，這是為什么呢?這可能是由于我們操作不當所造成的，還有的時候是因為不合理的操作引起的。下面就由專業(yè)的型煤壓球機生產(chǎn)廠家為大家來解答一下這個問題。

1、強力型煤壓球機磨損速度快、耐用度下降

從長遠的角度來說，強力型煤壓球機的工作性能的高效是生產(chǎn)效率的保證。該設(shè)備由于工作性質(zhì)的原因，磨損是在所難免的。但是有些用戶的機器使用梅朵長時間，磨損的速度過快。在排除質(zhì)量因素后就是生產(chǎn)操作方式不當造成的。特別是對于輥皮部件來說，因為物料的純度不夠，經(jīng)常混入過硬的雜質(zhì)。導(dǎo)致加速了磨損速度。經(jīng)常性的重車啟動也是原因之一。

2、軋輥間隙大，成品球毛糙

調(diào)整軋輥的間距是強力型煤壓球機有時候根據(jù)生產(chǎn)需要進行設(shè)定。但是在操作中往往出現(xiàn)有時候為了趕產(chǎn)量就把軋輥的間距調(diào)整的過于大。且不說產(chǎn)能能不能有所提升，但是型煤的質(zhì)量卻會大大下降。由于軋輥間隙變大，物料通過時所售的壓力就會變小，物料聚合力也就下降。這樣造成成品的強度不高，易碎、毛糙、光潔度下降。

3、關(guān)于物料的配比合理程度

加入粘合劑是為了強力型煤壓球機更好成型，多種的不停的煤質(zhì)混合在一起壓制是為了物料的利用和提升燃燒效果?！　〉窃谂浔鹊臅r候出現(xiàn)比例掌握的問題。比例不對帶來的問題主要是兩方面，一個是成型強度。另一個就是成品球的燃燒效果，因此掌握好配比也是強力型煤壓球機的一大注意事項。