壓球機(jī)壓輥工藝提升進(jìn)一步增加可靠性

東方重工生產(chǎn)礦粉壓球機(jī)設(shè)備，對壓輥進(jìn)行了改造和重新設(shè)計，工藝采用精密鑄造一次成形，朝陽鐵粉材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。礦粉壓球機(jī)的壓輥進(jìn)行改進(jìn)，這些改進(jìn)的目的是為了進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，同時增加生產(chǎn)能力和優(yōu)化壓球機(jī)設(shè)備的可靠性。在壓輥的改進(jìn)中，主要取得了兩方面的進(jìn)展：一是具有完整軸頸和堅固的承壓表面的鑄造壓輥，對于表面堅硬的物料和它們的應(yīng)用，進(jìn)一步改進(jìn)還在不斷地持續(xù)；另一個是關(guān)于熱物料加工時帶有水冷套的壓輥。對損壞的壓輥和輥環(huán)的進(jìn)一步研究和分析說明，需要進(jìn)行安全設(shè)計。可以肯定的是，帶有熱套的新的水冷壓輥，其壽命與鑄造壓輥一樣長。這樣，重新改造后的成型輥采用我廠最新研制國內(nèi)最為先進(jìn)的漲套鑲裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場折裝、更換2-3個小時完成，極為方便。避免了生產(chǎn)過程中輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象，另外避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力將輥皮頂出更換的過程，既省成本，省運費，又省工省時。